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发电机组润滑系统的主要作用是减轻运动零件之间的摩擦

发电机组润滑系统的主要作用是减轻运动零件之间的摩擦，带走零件所吸收的部分热量，冲洗零件表面，提高零件的密封效果，同时还防止零件表面生锈和腐蚀等。

机组运转时，各主要、动零件的接触面之间以较高的速度作相对运动。为了减少零件表面的摩擦，发电机组润滑系统依靠压力和飞溅的方式对零件表面进行润滑，以---各运动零件能正常工作。 发电机组机油泵在工作时，机油经粗滤网初步过滤后被吸入机油泵，然后机油泵将一定压力的机油输送到滤清器（其中多余的机油通过限压阀又回到油底壳内部）。机油经滤清器后分成两路，一路经过离心式细滤器过滤后直接流回油底壳内部，另一路在机油粗滤器中过滤后（滤芯阻塞时经旁通阀）进入机油冷却器。经过冷却的机油输送到传动齿轮室盖板上的油道中，再分成两路：一路经过曲轴内部油道分别输送到各挡连杆轴颈；另一路又分成两路，其中一路输入凸轮轴空心油道后，再分别进入各挡轴承进行润滑，并通过2、4、6挡轴承上的钻孔、汽缸体和汽缸盖的垂直油道以及油管接头分别输送到摇臂轴以润滑摇臂，少量机油经盖板上的喷嘴喷出，润滑传动齿轮。 从连杆大头轴承流出的机油借助离心力的作用飞溅到汽缸壁上以润滑活塞和汽缸套，同时溅入连杆小头上的两个油孔内以润滑活塞销和连杆小头铜套。曲轴箱内的油雾和飞溅的机油用来润滑曲轴主轴承。由挺杆上的油孔流出的机油和部分飞溅出的机油用于润滑凸轮表面。

为什么发电机喷油泵要检查供油提前角

发电机一般可用溢油法来检查供油提前角，即将油泵一头的高压油管接头松开，将连接喷油器一端的接头拆下，把油管转向水平位置，然后拧紧油泵的高压油管接头，油门拉到额定位置，打开减压摇车，直到高压油管出口处冒出几滴柴油时为止。擦净油管出口处的柴油，再慢慢转动飞轮。同时注意观察高压油管出口处的油面，在其开始上动的瞬间立即停止转动飞轮。此时，发电机水箱或机体上的刻线应对准在飞轮上止点前16～20°之间。如果两者在对准以前就有油溢出，200kw柴油发电机组厂家，说明供油提前角太大，供油过早；如果超过了才有油溢出，说明供油提前角偏小，供油过晚。 值得注意的是，对多缸发电机，需安装玻璃管和指针，测量缸在压缩上止点时与开始供油时风扇皮带轮上两记号之间的弧长，以确定供油提前角是否正确。同时还要检查各个单体泵供油间歇是否相同，如果不同，可调节柱塞与挺杆之间的间隙或油泵与机体之间的垫片厚度，使供油间歇达到一致。 当供油提前角过小或过大时就需要调整，不同机型的供油提前角的调整方法不同。新195和190型发电机，是通过增减喷油泵与机体之间的铜垫片来调整供油提前角的。增加垫片供油时间变晚，300kw柴油发电机组厂家，反之则提早。 190-1和1105型发电机，是调整喷油泵随动柱上的调整螺钉来调整供油提前角的，800kw柴油发电机组厂家，向里（外）拧螺钉则供油时间变晚（早）。4115型发电机是通过调整花键接盘与喷油泵传动齿轮的相对位置来改变供油提前角的，花键接盘连同喷油泵的花键轴套顺时针转动一个孔，则供油提前角增加3°，荆州柴油发电机组厂家，使供油提早，反之，逆时针转动一个孔，则供油提前角减小3°，使供油时间变晚。